不銹鋼化工泵化工離心泵運行操作步驟
啟動(dòng)
因為離心泵啟動(dòng)時(shí),泵的出口管路內還沒(méi)水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動(dòng)后,泵揚程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線(xiàn)),很容易超載,就會(huì )使泵的電機及線(xiàn)路損壞,因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,才能使泵正常運行。
(1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門(mén)、(如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉)。
(2)起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米,測定部位是軸承座。
(3)檢查軸封滲漏是否符合要求,密封介質(zhì)泄露不得超過(guò)下列要求:對于機械密封,輕質(zhì)油10滴/min,重質(zhì)油5滴/min;對于填料密封,輕質(zhì)油20滴/min,重質(zhì)油10滴/min。
(4)盤(pán)車(chē)無(wú)問(wèn)題后,啟動(dòng)電機;起動(dòng)電機(最好先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后,才開(kāi)始正式運行),然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時(shí),再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén),調節到需要的工況。
(5)當泵出口壓力和電機電流正常后,逐漸打開(kāi)泵出口閥,并嚴密監視電機電流,將電流控制在紅線(xiàn)內,以防電機超負荷,燒毀電機;
(6)檢查出口壓力指示是否正常,潤滑情況是否良好;
(7)密封情況:機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態(tài)。
(8)檢查冷卻系統運轉是否正常;
(9)檢查泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內。振動(dòng)值應符合ISO 2372和ISO 3495標準。軸承溫度應符合下列要求:對于強制潤滑系統,軸承油的溫度不應超過(guò)28℃,軸承金屬的溫度應小于93℃;對于油環(huán)潤滑油或飛濺潤滑系統,油池的溫升不超過(guò)39℃。
(10)隨時(shí)注意泵的出口流量及壓力,并根據其變化判斷過(guò)濾網(wǎng)的堵塞情況,當堵塞較嚴重時(shí),應立即停泵處理。
(11)認真妥善處理運轉中出現的問(wèn)題,并作好詳細記錄,同時(shí)配合其他崗位做好運行善后工作。